Stabilabb raklapok, kevesebb reklamáció – így működik a Manupackaging csomagolástechnikai auditja

A logisztikai lánc biztonsága és hatékonysága sokszor a csomagoláson múlik. Egy rosszul beállított gép, egy nem megfelelő fólia vagy épp a túlcsomagolás felesleges költségeket és reklamációkat eredményezhet. A Manupackaging FEF-200 mérőeszköze pontos képet ad a csomagolás teljesítményéről, így segít optimalizálni a folyamatokat – még mielőtt a problémák valódi veszteségeket okoznának.

More stable pallets, fewer complaints – this is how Manupackaging's packaging audit works

The safety and efficiency of the logistics chain often depends on packaging. A poorly adjusted machine, an unsuitable film or even overpacking can result in unnecessary costs and complaints. Manupackaging's FEF-200 measuring device gives an accurate picture of packaging performance, helping you optimize processes - before problems cause real losses.

A logisztikai lánc biztonsága és hatékonysága sokszor a csomagoláson múlik. Egy rosszul beállított gép, egy nem megfelelő fólia vagy épp a túlcsomagolás felesleges költségeket és reklamációkat eredményezhet. A Manupackaging FEF-200 mérőeszköze pontos képet ad a csomagolás teljesítményéről, így segít optimalizálni a folyamatokat – még mielőtt a problémák valódi veszteségeket okoznának.

Az első sikerek: élelmiszeriparban indult a tesztelés

A legnyitottabb szegmens az élelmiszeripar volt. Itt különösen kritikus, hogy a rakomány ne sérüljön, ne szakadjon meg a fólia, mert minden apró hiba szennyeződést vagy reklamációt jelenthet. Már az első teszteknél kiderült: a pontos mérések nemcsak biztonságosabb raklapokat eredményeznek, hanem a reklamációk számát is jelentősen csökkenthetik.

Mi győzte meg leginkább a döntéshozókat?

A legerősebb érvek a költségcsökkentés és a megtakarítás voltak. Egy jól megválasztott fóliával éves szinten hatalmas összegek takaríthatók meg. Ráadásul nemcsak kevesebb fólia fogy, de a tartóerő is erősebb. A reklamációkból fakadó közvetett költségek szintén jelentősen mérséklődnek.

Ügyfélreakciók: a grafikonok meggyőznek

Az ügyfelek szerint az egyik legnagyobb előny, hogy az eredmények azonnal láthatók. A helyszíni teszt során a grafikonok rögtön kimutatják a különbséget. A látványos eredmények gyakran szkeptikus partnereket is meggyőznek, amikor saját szemükkel láthatják a javulást.

Hogyan zajlik egy audit?

Egy audit átlagosan körülbelül két órát vesz igénybe. Ez függ attól, hány gépet és hányféle fóliát kell tesztelni. A folyamat során:

helyszíni mérés történik a FEF-200 segítségével,
grafikonok és részletes jegyzetek készülnek,
a végén az ügyfél részletes riportot kap, amely tartalmazza az adatokat, grafikonokat és szakmai értékelést.

Az auditon jellemzően az csomagolástechnikai tanácsadó és a technikus is jelen van: az előbbi a partnerrel való kapcsolattartásban és tanácsadásban segít, míg a technikus a gépbeállítások és a mérések szakmai oldalát vezeti.

A módszer előnyei számokban

Költségcsökkentés: kevesebb anyag, kisebb szállítási veszteség.
Fenntarthatóság: optimalizált fóliafelhasználás, kevesebb hulladék, alacsonyabb CO₂-kibocsátás.
Kevesebb reklamáció: stabilabb raklapok, biztonságosabb szállítás.
Hatékony gépbeállítás: pontos adatok alapján azonnal meghatározható az előnyújtás és a feszítés optimális értéke.

További információ és jelentkezés az audit szolgáltatásra:

Gyökér Péter
csomagolás audit szakértő
+36 70 584 2277
✉️ gyoker.peter@manupackaging.hu

The safety and efficiency of the logistics chain often depends on packaging. A poorly adjusted machine, an unsuitable film or overpacking can result in unnecessary costs and complaints. Manupackaging’s FEF-200 measuring device provides an accurate picture of packaging performance, helping you optimize processes – before problems cause real losses.

First successes: testing begins in the food industry

The most open segment was the food industry. Here it is particularly critical that the load is not damaged or the film does not tear, because every small mistake can mean contamination or a complaint. It became clear from the first tests: accurate measurements not only result in safer pallets, but can also significantly reduce the number of complaints.

What convinced the decision-makers the most?

The strongest arguments were cost reduction and savings. With a well-chosen film, huge amounts of money can be saved annually. In addition, not only is less film consumed, but the holding force is also stronger. Indirect costs from complaints are also significantly reduced.

Customer reactions: graphs convince

According to customers, one of the biggest advantages is that the results are immediately visible. During the on-site test, the graphs show the difference immediately. The spectacular results often convince even skeptical partners when they can see the improvement with their own eyes.

How does an audit work?

An audit takes about two hours on average. This depends on how many machines and how many types of films need to be tested. During the process:

on-site measurement is performed using the FEF-200,

graphs and detailed notes are prepared,

at the end, the client receives a detailed report containing the data, graphs and professional evaluation.

The packaging technology consultant and the technician are typically present at the audit: the former helps to maintain contact with the partner and provide advice, while the technician leads the professional side of machine settings and measurements.