5 jel, hogy a fóliázásod több pénzt visz el, mint gondolnád

Csomagolási megoldások a mezőgazdaságban – fókuszban a MANUAGRI BLOWN 7 – a következő generációs bálacsomagoló fólia

5 signs that your wrapping is costing you more money than you think

Packaging solutions in agriculture – focus on MANUAGRI BLOWN 7 – the next generation bale wrapping film

A legtöbb üzemben a fóliázás addig nem téma, amíg nincs probléma. A raklap becsomagolva, az áru megérkezik, a reklamáció kezelhető szinten marad, így a folyamat „jónak tűnik”. Ez viszont nem jelenti azt, hogy hatékony is.

A valóság az, hogy a csomagolásnál a legnagyobb veszteségek nem látványos hibákból jönnek, hanem apró, napi szintű eltérésekből. Ezek ritkán jelennek meg egyértelmű problémaként, inkább fokozatosan épülnek be a költségekbe.

Az alábbi jelek szinte minden audit során előkerülnek.

1. Nem ismert a valós gramm / rakat érték

Sok üzemben van egy becslés arra, hogy mennyi fólia kerül egy raklapra, de ez gyakran régi adatból, megszokásból vagy beszállítói információból származik. Amikor tényleges mérés történik, sokszor kiderül, hogy a valós felhasználás eltér attól, amit a cég gondolt.

2. Ugyanaz a beállítás fut minden termékre

A csomagolási folyamat sok üzemben fix beállítás alapján működik, miközben a termékek és a rakatok nem egyformák. Más stabilitást igényel egy könnyű, törékeny áru és egy nehéz, tömör raklap.

Ha ugyanazzal a beállítással csomagolod őket, az egyik esetben felesleges fóliafelhasználás történik, a másikban pedig nő a sérülés kockázata.

A megfelelő fólia mindig a következők együttese:
– a termék típusa
– a rakat felépítése
– a gép és annak beállítása

Ha ezek nincsenek összhangban, a veszteség szinte garantált.

3. Kézi fóliázásnál nagy a szórás

Kézi fóliázásnál a különbségek nem kicsik, hanem rendszerszintűek. Ugyanaz a feladat többféleképpen kerül kivitelezésre, attól függően, ki végzi a munkát.

Dolgozónként változik:
– a felhasznált mennyiség
– a feszítés
– a rakat stabilitás

A kézi folyamatok nemcsak drágábbak, hanem kiszámíthatatlanabbak is. 

4. A gép működik, de nem hatékony

Az egyik leggyakoribb félreértés, hogy ha a gép működik, akkor rendben van. A valóságban egy elavult vagy rosszul beállított gép folyamatosan többlet fóliát használ.

Ha az előnyújtás nem megfelelő, vagy a feszítés nincs optimalizálva, ugyanazt a rakat stabilitást csak több anyaggal lehet elérni.

Ez a különbség napi szinten nem feltűnő, éves szinten viszont több tonna.

5. A döntés még mindig a fólia kg-ára alapján történik

Ez az egyik legdrágább gondolkodásmód a csomagolásban.

A fólia kg-ára önmagában nem mutatja meg, mennyibe kerül egy raklap becsomagolása. A valódi mutató a gramm / rakat és a rakat stabilitás.

Egy magasabb teljesítményű fólia:
– nagyobb előnyújtást bír
– kevesebb vastagság mellett is stabil
– kevesebb fogy belőle

Lehet, hogy drágább darabra és kg-ra, mégis kevesebb kerül belőle felhasználásra, így a teljes költség alacsonyabb lesz.

 

In most plants, wrapping is not an issue until there is a problem. The pallet is wrapped, the goods arrive, the complaints remain manageable, so the process “looks good”. However, this does not mean that it is effective.

The reality is that the biggest losses in packaging do not come from spectacular errors, but from small, daily deviations. These rarely appear as clear problems, but rather gradually build into the costs.

The following signs are found during almost every audit.

1. The real gram/stack value is unknown

Many plants have an estimate of how much film is used on a pallet, but this often comes from old data, habit or supplier information. When actual measurements are taken, it often turns out that the real usage is different from what the company thought.

2. The same setting runs for all products

The packaging process in many plants operates on a fixed setting, while the products and stacks are not the same. A light, fragile product and a heavy, solid pallet require different stability.

If you pack them with the same settings, in one case unnecessary film is used, and in the other the risk of damage increases.

The right film is always a combination of the following:
– the type of product
– the structure of the pallet
– the machine and its settings

If these are not in harmony, loss is almost guaranteed.

3. Manual foiling has a large variation

In manual foiling, the differences are not small, but systemic. The same task is performed in different ways, depending on who does the work.

It varies from worker to worker:
– the amount used
– the tension
– the stability of the stack

Manual processes are not only more expensive, but also more unpredictable. 

4. The machine works, but it is not efficient

One of the most common misconceptions is that if the machine works, it is fine. In reality, an outdated or poorly adjusted machine will constantly use excess film.

If the pre-stretch is not adequate or the tension is not optimized, the same stack stability can only be achieved with more material.

This difference is not noticeable on a daily basis, but on an annual basis it is several tons.

5. The decision is still made based on the price per kg of foil

This is one of the most expensive ways to think about packaging.

The price per kg of foil alone does not indicate how much it costs to wrap a pallet. The real indicator is grams per stack and stack stability.

A higher performance film:
– has higher pre-stretch
– is stable even with less thickness
– uses less

It may be more expensive per piece and kg, but less of it is used, so the total cost will be lower.