Műanyag termékek gyártója

Műanyagtermék gyártó cég raklap csomagolási hatékonyságának növelése gépberuházással

Havi fólia megtakarítás: 336 kg fólia Éves fólia megtakarítás: 4032 kg (72%-os megtakarítás) Csomagolás sebessége: A gép napi 60 raklapot csomagolt, amely 8 hónapon belül megtérítette a gép árát. EPR díj megtakarítás: Fél év alatt 551.880 Ft megtakarítást ért el a cég az EPR díj csökkentésével.

Plastic products manufacturer

Increasing pallet packaging efficiency of a plastic product manufacturing company through machine investment

Monthly foil savings: 336 kg foil Annual foil savings: 4032 kg (72% savings) Packaging speed: The machine packed 60 pallets per day, which paid for the machine within 8 months. EPR fee savings: The company achieved HUF 551,880 savings in half a year by reducing the EPR fee.

Partneri sikertörténet

Ügyfelünk, műanyagtermékeket gyártó vállalat, amely korábban kézi fóliával rögzítette a raklapokat. A kézi csomagolási folyamat több problémát is felvetett, mivel minden dolgozó más mennyiségű fóliát használt a raklapok lefóliázásához. A felhasznált fólia mennyisége 400 g és 600 g között mozgott, ami nemcsak a rögzítés stabilitását befolyásolta, hanem a szállítás közbeni sérülésekhez is vezetett. A nem megfelelő rögzítés miatt a raklapok könnyen elborultak, és gyakori reklamációk merültek fel a sérült, törött termékek miatt.

 

Probléma:

  • Kézi fóliázás: Minden dolgozó más fóliamennyiséget használt (400-600 g).
  • A raklapok nem voltak megfelelően rögzítve, így a szállítás közben könnyen elborulhattak.
  • Folyamatos reklamációk a sérült termékek miatt, amit a nem megfelelő csomagolás okozott.

Megoldás:

A cég úgy döntött, hogy beruház egy csomagológépbe, hogy a raklapok rögzítése stabilabbá váljon, és a fólia felhasználás egységesebb legyen. A gép egy félautomata stretch-fóliázó Sfera robot volt, amely optimalizálta a fóliázási folyamatot, biztosítva a konstans fóliamennyiséget és stabil raklaprögzítést.

Eredmények:

  • Stabil rögzítés: A csomagológép biztosította, hogy minden raklap ugyanazzal a mennyiségű fóliával legyen csomagolva, amely elegendő volt a megfelelő tartóerő biztosításához, így a raklapok nem borultak el szállítás közben.
  • Egységes fóliafelhasználás: A kézi fóliázásnál alkalmazott 400 g helyett a gépi fóliázás csak 120 g fóliát igényelt a raklapok rögzítéséhez, ami a felhasznált anyag jelentős csökkenését eredményezte.
  • Költségcsökkentés: A stabil csomagolásnak köszönhetően a reklamációk száma jelentősen csökkent, ami további költségmegtakarítást jelentett a cég számára.

Számadatok:

  • Havi fólia megtakarítás: 336 kg fólia
  • Éves fólia megtakarítás: 4032 kg (72%-os megtakarítás)
  • Csomagolás sebessége: A gép napi 60 raklapot csomagolt, amely 8 hónapon belül megtérítette a gép árát.
  • EPR díj megtakarítás: Fél év alatt 551.880 Ft megtakarítást ért el a cég az EPR díj csökkentésével.

Megtérülés:

A csomagológép beruházásával elért eredmények gyorsan realizálódtak. A gép kezdeti költsége az EPR díjak és a fólia megtakarítás révén mindössze 8 hónap alatt megtérült. Ha az EPR díjat is figyelembe vesszük, a megtérülés még hamarabb bekövetkezett.

Következtetés:

A gépi csomagolás bevezetése nemcsak a folyamatok hatékonyságát javította, hanem a cég számára jelentős költségmegtakarítást is eredményezett. A stabil raklaprögzítés és az egységes fóliafelhasználás révén a cég nemcsak a termékek sérülését csökkentette, hanem a csomagolás költségeit is jelentősen lefaragta, miközben a raklapok szállíthatósága és biztonsága is javult.

Tegyük együtt hatékonyabbá vállalkozását!
Arató Gábor

Partner Success Story

Our client, a plastic products company, previously secured pallets with manual film. The manual packaging process posed several problems, as each worker used a different amount of film to wrap the pallets. The amount of film used ranged from 400g to 600g, which not only affected the stability of the fixation, but also led to damage during transport. Due to improper fastening, the pallets easily tipped over, and there were frequent complaints about damaged, broken products.

 

Problem:

  • Manual foiling: Each worker used a different amount of foil (400-600 g).
  • The pallets were not properly fastened, so they could easily fall during transport could have been overturned.
  • Continuous complaints about damaged products caused by inadequate packaging.

Solution:

The company decided to invest in a packaging machine to make the pallets more stable and the film usage more uniform. The machine was a semi-automatic stretch wrapping robot Sfera, which optimized the wrapping process, ensuring a constant amount of film and stable pallet fixation.

Results:

  • Stable fixation: The packaging machine ensured that each pallet was wrapped with the same amount of film, which was sufficient to provide the necessary holding force, so that the pallets did not tip over during transport.
  • Uniform film usage: Instead of the 400 g used in manual wrapping, the machine wrapping only required 120 g of film to secure the pallets, which resulted in a significant reduction in the amount of material used.
  • Cost reduction: Thanks to the stable packaging, the number of complaints was significantly reduced, which meant further cost savings for the company. for.

Numbers:

  • Monthly film savings: 336 kg of film
  • Annual film savings: 4032 kg (72% savings)
  • Packaging speed: The machine packed 60 pallets per day, which paid for the machine within 8 months.
  • EPR fee savings: The company achieved HUF 551,880 savings in half a year by reducing the EPR fee.

Return:

The results achieved with the investment in the packaging machine were realized quickly. The initial cost of the machine was repaid in just 8 months through EPR fees and film savings. If we also take the EPR fee into account, the return occurred even sooner.

Conclusion:

The introduction of machine packaging not only improved the efficiency of the processes, but also resulted in significant cost savings for the company. Through stable pallet fixation and uniform film use, the company not only reduced product damage, but also significantly cut packaging costs, while improving the transportability and safety of pallets.

Let’s make your business more efficient together!
Gábor Arató