Játéknagykereskedés

Ezért nem éri meg a pályázatra várni

Cikkünkből megtudhatja, miként értünk el több mint 60%-os anyagmegtakarítást a lehető leggyorsabb megtérülési idővel: Ezért nem éri meg a pályázatra várni: partnerünknél fél éven belül megtérül az automatizálás

Toy wholesaler

Therefore, it is not worth waiting for the application.

In our article you can learn how we achieved more than 60% material savings with the fastest possible payback time: This is why it is not worth waiting for the tender: with our partner, automation pays for itself within six months

Játéknagykereskedést vezető partnerünk azért keresett meg minket, mert az egyre növekvő csomagolóanyag árak mellett mielőbb szerette volna optimalizálni csomagolási folyamatait. A telephelyen mindaddig kézi csomagolást alkalmaztak, ami egyrészt jóval anyag- és időigényesebb a gépinél, másrészt pedig gyakorlatilag mérhetetlen a költsége, hiszen dolgozónként és rakatonként is eltérhet a fajlagos anyagszükséglet.

Megbízás:

Egy olyan telephelyen, ahol a napi forgalom átlagosan 100-150 raklap, szezonban pedig akár 300 is lehet, a kézi csomagolás jelentős mennyiségű anyag és munkaerő elpazarlását jelenti. További problémát jelentett, hogy mivel a dolgozók előnyújtás nélkül, kézzel tekerték rá a 20 my-os csomagolóanyagot a rakatokra, nyilván nem tudtak olyan feszes rögzítést elérni, mint egy előnyújtó funkcióval rendelkező csomagológép, és így a tartóerő is gyakran hagyott maga után kívánnivalót.

Javaslat:

A csomagolás gépesítését két darab Sfera félautomata csomagolórobottal oldottuk meg, amely rendelkezik előnyújtó egységgel. Ennek köszönhetően egységes erővel feszíti rá a rakatokra a fóliát, így azok tartóereje garantált, ahogy a rakatonkénti fajlagos anyagszükséglet is változatlan, és ami még fontosabb, jelentősen lecsökken.

Eredmény:

A csomagolási teszt során a 17 my-os stretch-fóliából 200%-os előnyújtással 114 gramm került felhasználásra egy rakat lecsomagolásához, míg a kézi csomagolás esetében ez a mennyiség 291 gramm volt. Vagyis az automatizálással 61%-os anyagmegtakarítást sikerült elérni, miközben rengeteg munkaerő felszabadítása és átcsoportosítása is lehetővé vált.

Beruházás megtérülése:

A megoldás sikerét bizonyítja, hogy az egy gépre jutó beruházás fél éven belül meg is térül (ahogy azt már a csomagolási teszten alátámasztottuk), ezért partnerünk nem is várta meg a legközelebbi pályázati lehetőséget. Így haladéktalanul átállhatott a gazdaságosabb működésre, a csaknem kétharmados anyagmegtakarítás pedig hamarosan tiszta haszonként könyvelhető el. Arról nem is beszélve, hogy ezáltal már most rengeteg műanyag fölösleges felhasználásától és hulladékká válásától kíméltük meg a világot.
Amennyiben partnerünkhöz hasonlóan az Ön vállalkozásának fellendülését is segítheti a csomagolási folyamatok optimalizálása, kérjük, keresse szakértő munkatársunkat Somogyi Gábort a +36 30 682 60 51-es telefonszámon, vagy írjon az iroda@manupackaging.hu email címre!

Our partner, who runs a toy wholesaler, contacted us because he wanted to optimize his packaging processes as soon as possible, given the ever-increasing prices of packaging materials. The site had been using manual packaging, which was much more material- and time-consuming than machine packaging, and was practically immeasurable in cost, as the specific material requirement could vary per employee and per pallet.

Assignment:

At a site where the average daily turnover is 100-150 pallets, and up to 300 during the season, manual packaging represents a significant waste of material and labor. Another problem was that since the workers manually wrapped the 20 my packaging material onto the stacks without pre-stretching, they obviously could not achieve as tight a fixation as a packaging machine with a pre-stretching function, and thus the holding force often left something to be desired.

Suggestion:

We solved the mechanization of the packaging with two Sfera semi-automatic packaging robots, which have a pre-stretching unit. Thanks to this, it stretches the film onto the stacks with a uniform force, so their holding force is guaranteed, while the specific material requirement per stack is unchanged and, more importantly, significantly reduced.

Result:

During the packaging test, 114 grams of 17 my stretch film with 200% pre-stretching was used to wrap a stack, while in the case of manual packaging this amount was 291 grams. In other words, automation has achieved a 61% material saving, while also freeing up and reallocating a large amount of labor.

Return on investment:

The success of the solution is proven by the fact that the investment per machine pays for itself within six months (as we have already confirmed in the packaging test), which is why our partner did not even wait for the next tender opportunity. This way, he was able to immediately switch to more economical operation, and the material saving of almost two-thirds can soon be recorded as a pure benefit. Not to mention that we have already saved the world from the unnecessary use and waste of a lot of plastic.

If, like our partner, optimizing your business can help you grow, please contact our expert colleague Gábor Somogyi at +36 30 682 60 51 or email iroda@manupackaging.hu!