Mosószergyártó

75%-os fóliamegtakarítás egyetlen gépberuházással – így lett hatékonyabb egy mosószergyártó vállalat csomagolása

75%-os fóliamegtakarítás egyetlen gépberuházással – így lett hatékonyabb egy mosószergyártó vállalat csomagolása

Detergent manufacturer

75% film savings with a single machine investment – ​​this is how a detergent manufacturing company's packaging became more efficient

75% film savings with a single machine investment – ​​this is how a detergent manufacturing company's packaging became more efficient

Kihívás: Magas fajlagos csomagolási költség, növekvő EPR-díjak

Az ügyfél évek óta hagyományos, standard gépi fóliával csomagolta napi 60 raklapját. Egy raklapra átlagosan 530 gramm fóliát használtak fel, amely nemcsak magas költségekkel járt, de a környezetvédelmi szempontból fontos EPR-díjak is évről évre növekedtek.

A vállalat célja kettős volt:

  • 1. A raklaponkénti fajlagos fóliafelhasználás és költség drasztikus csökkentése
  • 2. Az EPR (Extended Producer Responsibility) díjterhek mérséklése

Megoldás: Előnyújtós robot fóliázó gép tesztje és bevezetése

A Manupackaging szakértői egy tesztalapú megközelítéssel segítettek: egy mobil robot segítségével demózták az előnyújtásos technológia előnyeit az ügyfél telephelyén.

A teszt eredménye önmagáért beszélt:

  • 530 g helyett mindössze 133 g fólia elegendő lett egy raklap rögzítéséhez – ez 75%-os megtakarítást jelentett.
  • A raklapok stabilitása kiváló maradt, sőt, a robot mindig azonos mennyiségű fóliát használt, így teljes kiszámíthatóságot biztosított a költségekben.

A sikeres teszt után a cég Synthesi forgótányéros előnyújtós gépet vásárolt.

Eredmények számokban

A beruházás kézzelfogható eredményeket hozott már az első hónapoktól:

MutatóEredmény
Raklaponkénti fóliahasználat530 g → 133 g
Napi csomagolt raklap60 db
Havi fóliamegtakarítás596 kg
Éves fóliamegtakarítás7 152 kg
Fóliamegtakarítás aránya75%
Csomagológép megtérülése7 hónap

Emellett csökkent:

  • környezeti terhelés (kevesebb hulladék),
  • fajlagos költség, hiszen minden raklap ugyanannyi fóliát kap,
  • az EPR-díjfizetési kötelezettség.

Ügyfélvélemény

„A Manupackaging csapatával való együttműködés gyors, rugalmas és eredményközpontú volt. A demó során saját szemünkkel láthattuk a megtakarítás mértékét, a gép pedig azóta is hibátlanul teljesít. Hét hónap alatt megtérült, onnantól minden megtakarítás tiszta haszon.”
— Üzemvezető, Mosószergyártó Kft.

Tanulság

Ez az esettanulmány kiváló példája annak, hogyan lehet egyetlen beruházással jelentős környezetvédelmi és költségelőnyt elérni. Az automatizált előnyújtásos technológia nemcsak a csomagolás minőségét javítja, hanem hozzájárul a fenntartható működéshez is – ami ma már nem extra, hanem alapelvárás.


Kérjük, keressen engem a +36 30 682 60 50-es telefonszámon, vagy írjon az iroda@manupackaging.hu e-mail címre!
Arató Gábor

Challenge: High specific packaging costs, increasing EPR fees

For years, the customer had been wrapping 60 pallets per day with traditional, standard machine film. An average of 530 grams of foil was used per pallet, which not only resulted in high costs, but also the environmentally important EPR fees increased year by year.

The company’s goal was twofold:

  • 1. Drastically reduce specific foil usage and cost per pallet
  • 2. Reducing EPR (Extended Producer Responsibility) Fees

Solution: Testing and Implementation of a Pre-stretch Robotic Wrapping Machine

Manupackaging experts helped with a test-based approach: they used a mobile robot to demonstrate the benefits of pre-stretch technology at the customer’s site.

The test results spoke for themselves:

  • Instead of 530 g, only 133 g of film was needed to secure a pallet – a saving of 75%.
  • The stability of the pallets remained excellent, and the robot always used the same amount of film, ensuring complete predictability in costs.

After the successful test, the company purchased a Synthesi turntable pre-stretcher.

Results in numbers

The investment has brought tangible results from the first months:

Indicator Result
Foil usage per pallet 530 g → 133 g
Pallets packed per day 60 pcs
Monthly foil savings 596 kg
Annual foil savings 7 152 kg
Foil saving rate 75%
Packaging machine payback 7 months

In addition, it reduced:

  • the environmental load (less waste),
  • the specific cost, since each pallet receives the same amount of foil,
  • the EPR fee payment obligation.

Customer Review

“Collaborating with the Manupackaging team was fast, flexible and result-oriented. During the demo, we were able to see the savings with our own eyes, and the machine has been performing flawlessly ever since. It paid off in seven months, and from then on, every saving is pure profit.”
— Plant Manager, Laundry Detergent Manufacturer Ltd.

Lesson Learned

This case study is an excellent example of how significant environmental and cost benefits can be achieved with a single investment. The automated pre-stretch technology not only improves the quality of packaging, but also contributes to sustainable operation – which is no longer an extra, but a basic requirement.

Please call me at +36 30 682 60 50 or write to iroda@manupackaging.hu!
Gábor Arató